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      4. 

        
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    印刷技術(shù)
    
        
        
        
            
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        印品出現(xiàn)局部色彩偏差時(shí)，可能是油墨調(diào)配比例不當(dāng)還是印刷壓力不均導(dǎo)致的？ 
        
            
         吉印通 2025-10-04 12:24 52
        
        
        
        
        
        
            
        
    
        
        印品局部色彩偏差：油墨調(diào)配與印刷壓力的影響分析
    
        

        

        
    在印刷生產(chǎn)中，局部色彩偏差是常見的質(zhì)量問(wèn)題，其成因復(fù)雜，油墨調(diào)配比例不當(dāng)與印刷壓力不均均可能導(dǎo)致該問(wèn)題，但兩者的影響機(jī)制、偏差特征存在明顯差異，可通過(guò)具體表現(xiàn)進(jìn)一步區(qū)分和排查。

        

        
    
        
        一、油墨調(diào)配比例不當(dāng)：色彩 “本質(zhì)偏差”，多呈規(guī)律性分布
    
        

        

        
    油墨作為色彩呈現(xiàn)的核心載體，其黃、品、青、黑（CMYK）四色或?qū)Ｉ恼{(diào)配比例直接決定最終印品色彩。當(dāng)調(diào)配比例出現(xiàn)偏差時(shí)，色彩偏差的本質(zhì)是 “油墨自身色相、飽和度或明度不符合標(biāo)準(zhǔn)”，具體表現(xiàn)有以下 3 個(gè)關(guān)鍵特征：

        

          
    
        1. 
        
          
            偏差范圍與油墨覆蓋區(qū)域高度一致
        
          
    
          2. 

        

        
    若某一顏色（如品紅色）調(diào)配時(shí)比例過(guò)高，所有使用該品紅色油墨的圖案區(qū)域都會(huì)出現(xiàn) “偏紅” 偏差，且偏差程度均勻 —— 比如包裝上的紅色 logo、紅色文字會(huì)整體偏深或偏艷，不會(huì)僅局限于 logo 的某一個(gè)角落，更不會(huì)跨顏色區(qū)域影響其他色彩（如相鄰的黃色圖案）。

        

          
    
        1. 
        
          
            偏差無(wú) “物理壓痕關(guān)聯(lián)”
        
          
    
          2. 

        

        
    僅因油墨比例不當(dāng)導(dǎo)致的色彩偏差，印品表面無(wú)物理變形或壓痕，用手觸摸偏差區(qū)域與正常區(qū)域的質(zhì)感一致，不存在 “局部發(fā)毛、邊緣模糊” 等物理?yè)p傷，且偏差色彩的邊緣與圖案設(shè)計(jì)邊緣完全重合，無(wú)錯(cuò)位或暈染。

        

          
    
        1. 
        
          
            批量印品偏差具有一致性
        
          
    
          2. 

        

        
    若油墨在調(diào)配后未充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛘{(diào)配時(shí)稱重誤差過(guò)大，同一批次、使用同一桶油墨的印品會(huì)呈現(xiàn)相同的色彩偏差規(guī)律 —— 比如前 100 張印品的藍(lán)色區(qū)域均偏灰，且每張的偏差位置、程度基本一致，不會(huì)出現(xiàn) “第 1 張局部偏色、第 10 張另一個(gè)局部偏色” 的隨機(jī)現(xiàn)象。

        

        
    
        
        二、印刷壓力不均：色彩 “物理性偏差”，多呈隨機(jī)性、區(qū)域性
    
        

        

        
    印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵動(dòng)力（如膠印中橡皮布與印版、承印物的壓力，柔印中網(wǎng)紋輥與印版的壓力），當(dāng)壓力不均時(shí)，色彩偏差的本質(zhì)是 “油墨轉(zhuǎn)移量不一致”，即局部區(qū)域油墨轉(zhuǎn)移過(guò)多或過(guò)少，進(jìn)而導(dǎo)致色彩深淺、飽和度偏差，具體特征與油墨問(wèn)題有顯著區(qū)別：

        

          
    
        1. 
        
          
            偏差位置與壓力接觸區(qū)域強(qiáng)關(guān)聯(lián)
        
          
    
          2. 

        

        
    壓力不均導(dǎo)致的偏差多集中在 “壓力異常的局部區(qū)域”，且常伴隨物理痕跡：

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若某一滾筒局部壓力過(guò)大，該區(qū)域會(huì)出現(xiàn) “色彩過(guò)深、邊緣暈染”—— 比如膠印機(jī)橡皮布某點(diǎn)凸起，對(duì)應(yīng)印品區(qū)域會(huì)出現(xiàn) “圓形深斑”，且斑痕邊緣有油墨擴(kuò)散痕跡；
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若壓力過(guò)小（如滾筒間隙過(guò)大），局部區(qū)域油墨轉(zhuǎn)移不足，會(huì)出現(xiàn) “色彩偏淺、露白”—— 比如柔印版某塊圖案與網(wǎng)紋輥接觸不充分，對(duì)應(yīng)印品區(qū)域會(huì)呈現(xiàn) “條狀或塊狀的淺色區(qū)”，且淺色區(qū)的形狀與印版接觸不良的區(qū)域一致。
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
        1. 
        
          
            偏差常伴隨承印物物理變形
        
          
    
          2. 

        

        
    壓力不均不僅影響色彩，還會(huì)對(duì)承印物造成物理影響：比如紙張印刷中，壓力過(guò)大的區(qū)域可能出現(xiàn) “紙張起皺、纖維斷裂”，薄膜印刷中可能出現(xiàn) “薄膜局部拉伸變形”，這些物理變形與色彩偏差會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，可作為關(guān)鍵判斷依據(jù)。

        

          
    
        1. 
        
          
            批量印品偏差具有隨機(jī)性或漸進(jìn)性
        
          
    
          2. 

        

        
    壓力問(wèn)題多與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)，偏差不會(huì)固定不變：

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若滾筒磨損不均，批量印品中偏差位置會(huì) “緩慢偏移”—— 比如膠印機(jī)印版滾筒局部磨損，隨著印刷數(shù)量增加，偏色區(qū)域會(huì)逐漸擴(kuò)大；
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若設(shè)備部件松動(dòng)（如網(wǎng)紋輥軸承松動(dòng)），偏差會(huì)呈現(xiàn) “無(wú)規(guī)律隨機(jī)分布”—— 比如某幾張印品左側(cè)偏淺，下幾張可能右側(cè)偏深，無(wú)固定規(guī)律，與油墨問(wèn)題的 “批量一致偏差” 形成明顯對(duì)比。
            
            
        
            • 
    
          

        

        
    
        
        三、如何快速排查：3 步區(qū)分核心原因
    
        

        

        
    若印品出現(xiàn)局部色彩偏差，可通過(guò)以下步驟快速定位原因，減少排查時(shí)間：

        

          
    
        1. 
        
          
            觀察偏差是否伴隨物理痕跡
        
          
    
          2. 

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若有 “暈染、露白、承印物變形”：優(yōu)先排查印刷壓力（如檢查滾筒間隙、橡皮布平整度、網(wǎng)紋輥磨損情況）；
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                若無(wú)物理痕跡，僅色彩色相 / 飽和度偏差，且同批次偏差一致：優(yōu)先排查油墨調(diào)配（如重新檢測(cè)油墨色值、核對(duì)調(diào)配比例，或取少量油墨單獨(dú)印刷測(cè)試）。
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
        1. 
        
          
            測(cè)試 “同一圖案不同位置” 的偏差一致性
        
          
    
          2. 

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                取一張印品，觀察同一顏色、同一設(shè)計(jì)圖案的不同位置：若所有相同圖案區(qū)域色彩一致（僅整體偏色），多為油墨問(wèn)題；若同一圖案內(nèi)局部偏色（如同一 logo 的左上角深、右下角淺），多為壓力問(wèn)題。
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
        1. 
        
          
            對(duì)比 “不同批次 / 不同油墨” 的偏差變化
        
          
    
          2. 

        

          
    
            
        
          • 
            
            
                更換新調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)油墨后，若偏差消失：確認(rèn)是原油墨調(diào)配問(wèn)題；
            
            
        
            • 
    
          

        

          
    
            
        
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                更換油墨后偏差仍存在，但調(diào)整印刷壓力（如微調(diào)滾筒間隙）后偏差改善：確認(rèn)是壓力問(wèn)題。
            
            
        
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