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吉印通 2025-10-04 12:55 56
干燥速度過慢
排查：印品輸出后 10 分鐘內仍粘手，或堆疊后下層背面出現清晰油墨印記，多為干燥不足（快干油墨加少、環境濕度高易引發）。
解決：添加對應型號快干劑（比例不超 5%）；開啟設備 “加速干燥” 功能（如噴墨機熱風烘干、膠印機紅外干燥）；濕度超 60% 時開除濕機。
油墨用量過多
排查：蹭臟區域墨層厚（如實地印刷處），或文字邊緣有 “暈染”，多為墨量設置過高。
解決：在設備參數中降低墨量（如實地墨層厚度控制在 5-8μm）；精細圖案減少深色油墨疊加，避免厚墨層難干燥。
堆疊過厚 / 無間隔
排查：印品直接緊密堆疊（超 50 張），下層受上層壓力，未干油墨易轉移到背面。
解決：每 20-30 張插入 1 張 “隔紙”（如硫酸紙、牛皮紙）；堆疊高度不超 20cm，避免重壓。
堆疊后立即移動
排查：印品剛輸出就搬運堆疊，紙張間摩擦導致油墨蹭臟（尤其薄紙 < 60g）。
解決：印品輸出后先平鋪晾干 5-10 分鐘（噴墨印品延長至 15 分鐘），再按順序堆疊，搬運時輕拿輕放。
壓紙輪 / 傳輸帶沾墨
排查：蹭臟位置固定（如紙張邊緣、中間條帶），多為設備壓紙輪、傳輸帶殘留油墨（前次印刷后未清潔）。
解決：斷電后用酒精擦拭壓紙輪、傳輸帶，去除墨漬；若部件老化（如橡膠輪硬化），及時更換避免粘墨。
收紙系統壓力過大
排查：收紙輥壓力超 1N，印品通過時被擠壓，未干油墨易粘到背面（常見于厚紙印刷）。
解決：用壓力扳手調收紙輥壓力至 0.5-0.8N；厚紙（>150g）印刷時適當調松壓力，避免過度擠壓。
紙張吸墨性差
排查：使用非專用紙（如普通書寫紙印彩色實地），紙張表面光滑、吸墨性弱，墨層易停留在表面難干燥，導致蹭臟。
解決：換專用印刷紙（如膠印用銅版紙、噴墨用 RC 相紙）；吸墨性差的紙張減少墨量，延長干燥時間。
油墨與紙張不兼容
排查：用第三方油墨（如非設備原裝墨），油墨與紙張纖維結合差（如水性墨印在覆膜紙），易出現 “浮墨” 蹭臟。
解決：更換設備原裝油墨，或選擇 “紙張 - 油墨適配套裝”（如覆膜紙用 UV 油墨、銅版紙用快干膠印墨）。
總結：排查優先級
先查油墨（干燥速度、用量）；2. 再調堆疊（間隔、厚度、晾干時間）；3. 檢修設備（清潔部件、調壓力）；4. 換適配耗材（專用紙、兼容墨）。
仍無法解決（如干燥系統故障），聯系售后，提供蹭臟照片、油墨 / 紙張型號，方便快速檢修。
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